Beecking flanşın hassas imalatı yüksek performanslı gıda için makine yapabilir

Zhejiang Golden Eagle Food Machinery, Ltd. Boncuklu Boncuklama Yüksek Performans Yiyecek Makinesi Yapabilir her cihazın uluslararası kalite standartlarını karşılayabilmesini sağlamak için tasarım ve geliştirmeden üretime ve daha sonra satış sonrası hizmete kadar. Şirket, ISO9001 kalite yönetim sistemini benimser ve CE sertifikası gibi uluslararası standartlara uygun olarak tasarlar ve üretir. Her bir GT3B53-NFB-1 (8 kafe) ekipmanı, stabilitesinin, hassasiyetinin ve performansın endüstri lideri seviyeye ulaşmasını sağlamak için fabrikadan ayrılmadan önce katı kalite denetimi ve testine tabi tutulur.

Tasarım aşamasında, Zhejiang Golden Eagle Food Machinery Co., Ltd.'nin mühendislik ekibi, en gelişmiş bilgisayar destekli tasarım (CAD) ve sonlu eleman analizi (FEA) ** teknolojisi aracılığıyla ekipmanın performansını her bileşenin yapısını ve malzeme seçimini optimize etti, böylece ekipmanın genel kalite ve performans istikresini iyileştirdi.

GT3B53-NFB-1'in (8 kafalı) tasarım ve üretim işlemi sırasında makinenin yapılması mümkün olan en gelişmiş hassas işleme teknolojisi, ekipmanın her bileşeninin yüksek hassasiyet gereksinimlerini karşılayabilmesini sağlamak için kullanılır. Zhejiang Golden Eagle Food Machinery Co., Ltd. Bu nedenle, ekipmanın tasarım sürecinde, yüksek kaliteli malzemeler özel olarak seçilir ve ince işlem optimizasyonu gerçekleştirilir. Ekipmanın kesin kontrolü altında, ekipmanın boyun şekillendirme (boyun eğme), kenar flanşı (flanş) ve bilyalı işleme (boncuklama) gibi anahtar işlemler, her bir kutunun şekli ve boyutunun sektördeki önde gelen standartlara ulaşmasını sağlayabilir.
GT3B53-NFB-1 (8 kafalı), boyun şekillendirme (boyunlama), kenar flanşı (flanş) ve bilyalı işleme (boncuk) üç temel işlemine odaklanır. Bu üç işlem, kutunun şekli, boyutu, sızdırmazlığı ve basınç taşıma kapasitesi için çok önemlidir. Zhejiang Golden Eagle Food Machinery Co., Ltd., her CAN ürününün işleme doğruluğunu sağlamak için bu işlemlerin kontrolü hakkında iyi tasarımlar yaptı. Hassas mekanik kontrol yoluyla, ekipman, her istasyonun çalışmasının yüksek hızlı çalışma sırasında en kısa sürede tamamlanabilmesini sağlayabilir ve doğruluğun etkilenmemesini sağlayarak kararsız ekipman performansının neden olduğu ürün arızası sorunundan kaçınabilir.

Boyun Oluşturma (Beslenme): Hassas şekillendirme teknolojisi ile ekipman, kutu boynunun şeklinin doğru olmasını sağlayabilir ve sonraki sınırlama işleminde hava sızıntısı gibi sorunlardan kaçınabilir.

Kenar flanşı (flanş): Flanş işlem, kutunun kenarının düz ve pürüzsüz olmasını sağlar ve kutunun sızdırmazlık performansını ve görünümünü etkili bir şekilde iyileştirir.

Boncuklama (boncuklama): Boncuklama işlemi sadece kutunun yapısal gücünü arttırmakla kalmaz, aynı zamanda kutunun basınç direncini bir dereceye kadar arttırır, bu da tenekenin ulaşım ve depolama sırasında kolayca deforme olmamasını sağlar.

Örneğin, 8 GT3B53-NFB-1 (8 kafe) istasyonu, her istasyonun önceden belirlenmiş standartlara göre işlem yapabilmesini sağlamak için kesin bir senkron kontrol sistemi kullanır, böylece CAN'ın etkili üretiminde hiçbir sapma olmayacağını sağlar. 52mm ila 99 mm arasındaki farklı CAN boyutlarında olsun, ekipman kesin işlemeyi başarabilir ve her bir CAN'ın tutarlı kalite ve görünüme sahip olmasını sağlayabilir

Her GT3B53-NFB-1 (8 kafa) ekipmanının teslim edildiğinde optimum performans elde etmesini sağlamak için, Zhejiang Golden Eagle Food Machinery Co., Ltd. kapsamlı bir performans testi ve kalite doğrulama prosedürü benimser. Test süreci şunları içerir, ancak bunlarla sınırlı değildir:

Tüm Makine Fonksiyon Testi: Ekipman monte edildikten sonra, Golden Eagle tüm makineyi hata ayıklayacak ve manuel veya otomatik sistemler aracılığıyla ekipmanın çeşitli işlevlerinin kapsamlı bir incelemesini yapacaktır. Özellikle darboğaz oluşturma, flanş ve bilyalı kafası işleme gibi temel işlemlerde, CAN işlemenin doğruluğunu ve tutarlılığını sağlamak için ekipmanın farklı çalışma hızlarında (200-550 kutu/dakika) stabil bir şekilde çalışabilmesini sağlayın.

Dinamik Çalışma Testi: Her ekipman, gerçek üretim ortamını simüle etmek ve yüksek yük ve yüksek hızlı çalışma altında ekipmanın stabilitesini sağlamak için uzun süreli bir dinamik çalışma testine tabi tutulacaktır. Test sırasında mühendisler, ekipmanın gerçek üretimde verimli ve istikrarlı bir performansı koruyabilmesini sağlamak için üretim hızı, ürün kalitesi, enerji tüketimi vb. Dahil her performans göstergesini izleyeceklerdir.

Dayanıklılık Testi: Ekipmanın yüksek yoğunluklu bir üretim ortamında çalışmaya devam edeceği düşünüldüğünde, Zhejiang Golden Eagle, ekipmanın her bir bileşeninin aşınma direncini ve dayanıklılığını doğrulamak için ekipman üzerinde dayanıklılık testleri yapar. Örneğin, çekirdek tahrik bileşenleri, mekanik iletim sistemleri, hassas bileşenler vb. Uzun vadeli güvenilirliklerini sağlamak için yüksek yoğunluklu kullanım testlerine tabi tutulacaktır. .