Neden aerosol için bir bakım programı seçmelisiniz?

1. Paradan tasarruf etmek

Planlanmamış kesinti süresi Aerosol Makine Yapabilir Ekipman başarısızlığından kaynaklanan üretimde bir servete mal olabilir

Gelir, acil onarım maliyetlerinden bahsetmiyorum bile. 2006'da bir dakikalık kesinti süresi

Otomobil endüstrisinde 22.000 dolara mal olduğu bulundu.

Teknisyenlere fazla mesai ödemekten gece parçaları teslimat maliyetine kadar her şey

Acil bir durumda daha pahalı - özellikle bir üretim hattı düştüğünde.

Önleyici bir bakım programı sadece iyi bir iştir. Ne kadar iyi? Peki ya

Jones Lang Lasalle'den yapılan son araştırmaya göre,% 545 yatırım getirisi? Değil

Kötü YG, en azını söylemek için.

2. Verimliliği en üst düzeye çıkarmak

Normal ekipman bakımı işlemleri optimize eder, böylece

yeterlik. CMMS yazılım şirketi Emaint'e göre, bakım

Kuruluşlar sadece% 10 ila% 40 verimlilikle faaliyet gösterir ve şaşırtıcı bir% 50'si harcar

Acil durum işlerinde geçirdikleri zaman.

Ekipmanınızı potansiyel olarak artırmak, çalışma süresini artırarak artırmak

Maliyetleri düşürürken üretim. Kötü bakımlı ekipman çok daha fazla güç kullanır,

zaman içinde artan enerji maliyetlerinin artmasına neden olur. Bakımlı ekipman

Ayrıca, bir alt performansta çalışan makineler tarafından üretilen hurdayı azaltır

seviye.

3. Ekipman hayatını uzat

Öngörücü bakım programları, daha uzun ömürlü, daha iyi performans gösteren ekipmanlarla sonuçlanır.

Plant Engineering’in anketine göre, yaşlanma ekipmanı nedeni

planlanmamış kesinti süresi. Düzenli bakım yatırımınızı korur ve iyileştirir

hem ekipmanınızın ömrü hem de performansı. Ve hepimizin bildiği gibi, daha verimli,

Etkili ekipman daha yüksek kar anlamına gelir.