Teneke kutu otomatik kaydırma makinesi

500 cpm GT10C-500 Otomatik Body kaynakçı makinesi neden hatları hızlı bir şekilde değiştirme yeteneğine sahiptir?

Zhejiang Golden Eagle Food Machinery Co., Ltd., dünyanın dört bir yanındaki müşterilere verimli ve yüksek kaliteli olabilir. Zengin deneyimimiz ve teknolojik inovasyon yeteneklerimizle, ürünlerimiz kutu yapma endüstrisinde yüksek bir üne sahiptir. Ekipmanlarımız yüksek otomasyon, istikrarlı performans ve kolay çalışma ile karakterizedir, gıda, içecekler, kimyasallar vb. Alanlarındaki müşteriler için verimli üretim çözümleri sağlar. Teneke kutu otomatik kaydırma makinesi Seri ürünler, hatları hızlı bir şekilde değiştirme yeteneğine odaklanıyor.

Tin Can Otomatik Makine Serisi ürünleri, Zhejiang Golden Eagle Food Machinery Co., Ltd.'nin birçok ürününün yıldız serisidir. Bu ekipman serisi, teneke kutuların üretimi için uygundur. Gıda, içecek veya aerosol kutuları üretimi olsun, otomatik kaynak ekipmanlarımız kaynak işini verimli ve stabil bir şekilde tamamlayabilir. Aşağıdakiler bu serideki iki ürüne odaklanacaktır: GT3B10 Yüksek Hızlı Kalay Canbody Kurutma Makinesi ve 500 cpm GT10C-500 Otomatik Body Kaynak Makinesi ve neden hatları hızlı bir şekilde değiştirme yeteneğine sahip olduklarını ayrıntılı olarak analiz edin.

Zhejiang Golden Eagle Food Machinery Co., Ltd.'s Tin Can Can Otomatik Makine Serisi ürünleri bu talep için tasarlanmıştır. Akıllı kontrol sistemleri ve modüler tasarım yoluyla, bu ekipman üretim hatlarının en kısa sürede değiştirilmesini tamamlayabilir, böylece müşterilerin üretim hatlarının esnekliğini artırmasına ve farklı parti ve özelliklerin üretim ihtiyaçlarını karşılamalarına yardımcı olabilir.

1. GT3B10 Yüksek Hızlı Tin Planı CanBody Kurutma Makinesi, özellikle yiyecek, içecek ve aerosol için tasarlanmış yüksek hızlı bir kurutucudur. Bu ekipman, verimli kurutma sağlarken üretim hatlarını değiştirmek için güçlü bir yeteneğe sahiptir. Aşağıdakiler, hızlı çizgi değiştirme özelliğinin birkaç temel teknik vurgudur.
Modüler Tasarım: Ekipman modüler bir tasarım benimser ve farklı özelliklere sahip kutular, modülleri değiştirerek veya ayarlayarak üretim ihtiyaçlarına hızlı bir şekilde uyum sağlayabilir. Bu tasarım, müşterilerin ekipmanın çalışmasını karmaşık yeniden yükleme ve devreye alma olmadan farklı CAN boyutlarına göre hızlı bir şekilde ayarlamalarını sağlar.
Akıllı Kontrol Sistemi: Ekipman, farklı üretim ihtiyaçlarını otomatik olarak tanımlayabilen ve önceden ayarlanmış parametrelere göre otomatik olarak ayarlayabilen gelişmiş bir PLC akıllı kontrol sistemi ile donatılmıştır. Operatörün yalnızca kontrol paneline karşılık gelen spesifikasyon parametrelerini girmesi gerekir ve ekipman, hat gövdesinin ayarlanmasını otomatik olarak tamamlar ve üretim anahtarlama süresini büyük ölçüde kısaltır.
Kesintisiz bağlantı: Hat değiştirme işlemi sırasında GT3B10 sorunsuz üretim elde edebilir. Önceki partinin üretimini tamamladıktan sonra, ekipman uzun süre kalma süresi olmadan hemen yeni özellikler üretebilir. Bu hızlı anahtarlama özelliği, ekipmanı çoklu çeşitlerin ve küçük partilerin esnek üretimine uygun hale getirir.

2. Teneke Can Otomatik Welding Machine Serisinde bir başka yüksek performanslı ekipman olarak, 500 cpm GT10C-500 Otomatik CAN BOGNAT CAN kaynakçı makinesi, yüksek hız ve yüksek hassasiyetli kaynak performansı ile çeşitli metal kutuların üretiminde yaygın olarak kullanılır. Bu ekipman ayrıca mükemmel hızlı çizgi değişikliği özelliklerine sahiptir. Aşağıdakiler özel teknik özellikleridir.
Verimli Çizgi Değişikliği Sistemi: GT10C-500, en kısa sürede farklı spesifikasyonların teneke kutularının değiştirilmesini sağlayabilen özel olarak tasarlanmış bir çizgi değişikliği sistemi benimser. Sistem, hat değişim süresini büyük ölçüde kısaltan otomatik bir hat değiştirme işlemi ile geleneksel ekipmandaki hantal manuel hata ayıklama adımlarını ortadan kaldırır. Bu, üretim verimliliğini artırır ve ekipman kesinti süresini azaltır.
Otomatik Ayar: Ekipmanın yerleşik otomatik ayar fonksiyonu, hızlı çizgi değişikliğine ulaşmanın anahtarıdır. Farklı boyutlarda tanklar üretirken, ekipman kaynak akımı, basınç ve kaynak noktası aralığı dahil olmak üzere kaynak parametrelerini otomatik olarak ayarlayabilir. Bu tam otomatik ayarlama yöntemi, manuel müdahale olmaksızın her bir tank grubu için tutarlı kaynak kalitesi sağlar.
Akıllı İzleme ve Geri Bildirim Sistemi: GT10C-500, üretim sürecindeki anahtar parametreleri gerçek zamanlı olarak tespit edebilen ve ekipman durumunu geri bildirim bilgilerine göre otomatik olarak ayarlayabilen akıllı bir izleme sistemi ile donatılmıştır. Örneğin, ekipman tank spesifikasyonlarında bir değişiklik algıladığında, sistem sorunsuz üretim sağlamak için kaynak işlemini otomatik olarak optimize eder. Bu akıllı tasarım sadece üretim verimliliğini artırmakla kalmaz, aynı zamanda üretim hattını farklı ürün özellikleri arasında geçişte daha esnek hale getirir.
Hızlı çizgi değişikliğinin ekonomik faydaları: Çizgileri hızlı bir şekilde değiştirme yeteneği, üretim verimliliğinde önemli avantajlara sahiptir ve ayrıca ekonomik faydalarda birçok fayda sağlar. Ekipmanın kesinti süresi azalır ve ekipmanın kullanım oranı büyük ölçüde geliştirilir. Şirket daha kısa sürede daha fazla sipariş tamamlayabilir ve genel üretim kapasitesini artırabilir. İkincisi, hızlı çizgi değişikliği özelliği manuel çalışma ihtiyacını azaltır. Geleneksel çizgi değişikliği süreci genellikle birden fazla operatörün ayarlanması ve izlenmesi gerekirken, otomatik hat değiştirme sistemimiz bu ihtiyacı büyük ölçüde azaltır ve işçilik maliyetlerini azaltır. Buna ek olarak, ekipman otomatik olarak ayarlanabildiğinden ve optimize edebileceğinden, insan çalışma hataları riski azalır ve üretim hattı ve ürün kalitesinin stabilitesi daha da iyileştirilir. Son olarak, hızlı çizgi değişikliği özelliği, işletmelerin piyasa talebindeki değişikliklere daha esnek yanıt vermelerini sağlar. İster küçük bir parti, ister çok değişkenli bir sipariş ister geçici bir üretim ayarı olsun, şirket müşterilerin kişiselleştirilmiş ihtiyaçlarını karşılamak için hızlı bir şekilde yanıt verebilir. Bu esneklik şirket için daha fazla piyasa rekabet gücü kazandı.

3. Teneke CAN OTOLING MAKİNE ürün serisinin hızlı çizgi değişim kapasitesini sağlamak için Ar-Ge ekibimiz, ekipmanın tasarım ve üretim sürecinde bir dizi yenilikçi teknoloji sunmuştur. Modüler tasarım ve akıllı kontrol sistemlerine ek olarak, aşağıdaki önemli teknolojileri de kullanıyoruz.
Otomatik Tanımlama Teknolojisi: Ekipman, tank gövdesinin özelliklerini ve malzemelerini otomatik olarak tanımlayabilir ve üretim hattının çalışma durumunu önceden ayarlanmış parametrelere göre otomatik olarak ayarlayabilir. Bu teknoloji sadece hat değişiminin verimliliğini artırmakla kalmaz, aynı zamanda her ürün grubunun kaynak kalitesini de sağlar.
Parçaların hızlı değiştirilmesi: Üretim işlemi sırasında, kaynak kafaları, konveyör bantları vb. Gibi ekipmanın bazı önemli kısımları hızlı bir şekilde değiştirilebilir. Bu parçaların değiştirilmesi karmaşık aletler veya uzun ayarlar gerektirmez ve işlem basit ve hızlıdır, hat değişim süresini daha da kısaltır.
Otomatik Kalibrasyon Sistemi: Çizgi değişiminden sonra, kaynak parametrelerinin yeni CAN spesifikasyonlarıyla eşleşmesini sağlamak için ekipman otomatik olarak kalibre edilecektir. Bu işlem tamamen otomatiktir ve operatör tarafından manuel müdahale gerektirmez, bu da her çizgi değişikliğinden sonra üretim doğruluğunu sağlar.

Zhejiang Golden Eagle Food Machinery Co., Ltd.'s Tin Can Can Auto Welding Machine Serisi ürünleri, mükemmel otomasyon performansı ve hızlı hat değişim yetenekleri nedeniyle birçok konserve şirketi için tercih edilen ekipman haline geldi. Teknolojik yenilik yoluyla müşterilere verimli, esnek ve güvenilir üretim çözümleri sunmaya kararlıyız. Ekipmanlarımızla ilgileniyorsanız, lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin, size en kaliteli ürün ve hizmetleri sunacağız. .